居家戰(zhàn)疫、遠程辦公、云上數(shù)據(jù)，疫情催化數(shù)字經濟新紅利。在國家發(fā)改委發(fā)布最新版的“新基建”項目名單，進一步明確了數(shù)字經濟助推高質量發(fā)展的重要性，為各行各業(yè)數(shù)字化轉型提供政策利好。身處改革開放前沿，廣東數(shù)字經濟以4萬億規(guī)模的體量位居全國第一，成為推動社會經濟發(fā)展的新引擎、新動能。在統(tǒng)籌疫情防控和經濟社會發(fā)展背景下，身為制造業(yè)大省的廣東如何借助數(shù)字技術創(chuàng)新獲得新活力、贏得新發(fā)展？南方日報、南方產業(yè)智庫將聚焦數(shù)字經濟發(fā)展，推出“數(shù)字新動能”系列深調研報道。深調研首站聚焦工業(yè)互聯(lián)網，在廣東省通信管理局指導下探尋廣東高質量發(fā)展背后的新動能、新引擎。

    在汕頭市澄海區(qū)寶奧國際玩具城，玩具廠廠長們走進直播間，通過鏡頭向外界推介新品。涌入的訂單迅速轉化為生產線上鳴奏的機器聲。

    以往，新品研發(fā)、銷售預估都是憑經驗，要么是爆款經常供不上貨，要么是賣不出去而成為庫存，不少企業(yè)一度萌生退出制造業(yè)的想法。

    現(xiàn)在，借助工業(yè)互聯(lián)網平臺，越來越多的制造企業(yè)，將設計、銷售端與生產端的數(shù)字化管理相互打通，將消費者的精準需求傳遞到上游制造企業(yè)，制造者能夠更加精準地對話消費者，進而推動企業(yè)從以往的大批量生產邁向大規(guī)模定制。

    根據(jù)規(guī)劃，到2020年，廣東要在全國率先建成完善的工業(yè)互聯(lián)網網絡基礎設施和產業(yè)體系，這成為撬動廣東傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級和提質增效的關鍵助推力。

    ●南方日報記者 郜小平

    先訂單后制造▶▷

    C2M模式實現(xiàn)個性化規(guī)模定制

    在位于佛山南海區(qū)的維尚家具廠房，機械臂依據(jù)信息指令，對馬上需要使用到的板材進行飛速分揀，隨后機器自動識別二維碼的指令進行加工。

    尚品宅配生產線上的每一個產品、每一個板材，都是完全不同的，一個機械手每天可以加工幾千件完全不同的產品，從而實現(xiàn)個性化的大規(guī)模生產。

    同樣感受到變化的還有碳纖維吉他制造企業(yè)廣州碳興科技。此前，一個工人一天只能生產兩三把吉他，但接入阿里云工業(yè)互聯(lián)網后，用戶細分需求得以反饋到研發(fā)制造體系，訂單則按生產工序自動分派到供應鏈上的不同工廠定制開發(fā)，一臺注塑機一天可生產1000把吉他，實現(xiàn)了規(guī)模化生產，而碳興科技更加專注吉他設計。

    伴隨互聯(lián)網領域消費行為的變化，消費升級與智慧零售正悄然到來，催生了一種不同于以往的個性化生產模式，即C2M（用戶直連制造）模式。

    提起“定制”這個詞，很多人會聯(lián)想到小批量，是為少數(shù)人服務，而借助零售行業(yè)掀起的C2M反向定制變革，每一件獨特的產品都能借助流水線生產，工業(yè)化效率得以制造個性化產品。

    阿里云華南總監(jiān)黃燁華說，廣東傳統(tǒng)制造業(yè)普遍面臨競爭激烈、供大于求的外部環(huán)境，通過工業(yè)互聯(lián)網，原本批量制造的工廠蛻變成為以數(shù)據(jù)驅動的大規(guī)模定制工廠，還通過先訂單、后制造的方式，還解決了行業(yè)最頭疼的庫存積壓問題。

    越來越多的企業(yè)將搭上工業(yè)互聯(lián)網的快車，廣東也成為最先發(fā)布工業(yè)互聯(lián)網扶持政策的省份，預計到2020年，推動1萬家工業(yè)企業(yè)運用工業(yè)互聯(lián)網技術升級，帶動20萬家企業(yè)“上云上平臺”，進一步降低信息化構建成本。

    產業(yè)集群提質▶▷

    推動工業(yè)互聯(lián)數(shù)字化轉型

    一直以來，工業(yè)圈子相對封閉，工業(yè)互聯(lián)網在推動單個企業(yè)踏上轉型之路的同時，以點帶面推動產業(yè)集群整體轉型。

    美的旗下工業(yè)互聯(lián)網平臺美云智數(shù)就將生產信息發(fā)布到平臺，供應鏈企業(yè)能夠在第一時間獲得生產成品計劃，直接把關鍵零部件需求信息提供給供應商，而供應商也縮短反應時間，大大節(jié)省整個供應鏈的生產周期。

    打通上下游產業(yè)鏈，進而帶動整個產業(yè)集群。陽江五金刀剪云平臺就是“云上制造”的典型案例。五金刀剪產業(yè)是陽江傳統(tǒng)支柱產業(yè)，但行業(yè)存在生產管理方式落后、信息化自動化水平低、同質化惡性競爭等痛點，整個產業(yè)鏈處于行業(yè)中低端。

    廣東聯(lián)通面向全行業(yè)搭建了國內首個五金刀剪產業(yè)行業(yè)性云平臺，基于同一個工業(yè)互聯(lián)網云服務平臺，針對各個工序與環(huán)節(jié)模塊化開發(fā)，預計到2020年將覆蓋1000家中小企業(yè)，該平臺也將成為面向區(qū)域集群產業(yè)轉型升級的工業(yè)互聯(lián)網示范平臺。

    “很多企業(yè)沒有自己的品牌，只能進行低端貼牌加工、賺取微薄加工費。”用友網絡副總裁、華南區(qū)總經理蔡隆平說，以蘋果和特斯拉為例，其每一道工序都形成了一道龐大的產業(yè)鏈，只有拆解每一道工序、做精每一個環(huán)節(jié)，才能推動產業(yè)群高質量發(fā)展，而借助專業(yè)鎮(zhèn)的產業(yè)集群優(yōu)勢，可以批量式在行業(yè)內快速推廣并推動轉型。

    推動產業(yè)集群工業(yè)互聯(lián)數(shù)字化轉型，是推進產業(yè)鏈穩(wěn)鏈補鏈強鏈延鏈、構建新型供應鏈體系的重要路徑，截至2020年3月，廣東省已啟動開展產業(yè)集群工業(yè)互聯(lián)數(shù)字化轉型試點工作，促進中小企業(yè)實現(xiàn)高質量轉型。預計到2022年，廣東將實現(xiàn)培育30個產業(yè)集群工業(yè)互聯(lián)數(shù)字化轉型試點。

    降低應用門檻▶▷

    獲取數(shù)字服務像逛“淘寶”一樣方便

    傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級仍面臨著諸多挑戰(zhàn)，例如昂貴的工業(yè)軟件，讓不少中小企業(yè)數(shù)字化打退堂鼓。和傳統(tǒng)的技改不同，工業(yè)互聯(lián)網并不需要大幅對機械設備升級換代。

    “很多產線已經存在了，并不需要推倒重來以實現(xiàn)最新的生產方式。”華為云工業(yè)互聯(lián)網業(yè)務負責人賈永利說，雖然一些設備相對落后，但通過引入人工智能與數(shù)學模型，同樣可以提高生產效率。

    這讓更多中小制造企業(yè)看到了轉型的希望。黃燁華說，工業(yè)互聯(lián)網平臺就像一個淘寶網，有非常多的工業(yè)軟件、工業(yè)解決方案和服務商，供中小企業(yè)用好這些數(shù)字化工具。

    “我們最小的單子才幾萬塊錢，這是制造企業(yè)能承受和愿意嘗試的。”樹根互聯(lián)CEO賀東東說，通過幾臺設備、十幾臺設備的嘗試和使用，發(fā)現(xiàn)有價值再上量，“門檻非常低，企業(yè)可進可退，用得不好就不用了，用得好就可以商量”。

    2019年，廣東規(guī)模以上工業(yè)實現(xiàn)增加值33616.10億元，同比增長4.7%。在工業(yè)互聯(lián)網的帶動下，粵企提質增效將繼續(xù)推動廣東高質量發(fā)展。

    ■記者手記

    工業(yè)互聯(lián)網有望拉平“微笑曲線”

    提高自動化、實現(xiàn)最先進的生產方式，就是直接購買最先進的設備？顯然不是，因為明年的設備，一定會要比今年更先進，企業(yè)難以無止境追求更先進設備。對原有存量設備進行優(yōu)化是廣東中小企升級的一個關鍵點。

    工業(yè)互聯(lián)網正是采用了“小步快跑”的方式，中小企業(yè)也能在平臺上購買一些輕量化的應用，減少了對高昂的整體解決方案的一次性購買。

    眾所周知，“微笑曲線”是從價值鏈角度對傳統(tǒng)產業(yè)形態(tài)的形象描述，曲線左側為研發(fā)和技術，右側為品牌和營銷，中間的低洼部分則為制造。一般來說，兩端更能體現(xiàn)價值鏈的高端和利潤，而制造環(huán)節(jié)、特別是代工利潤微薄。

    借助工業(yè)互聯(lián)網，個性化定制把前端的研發(fā)設計交給了用戶，降低了企業(yè)的自主設計門檻；用戶直接向企業(yè)下達訂單，也弱化了后端的銷售，“微笑曲線”被進一步拉平，重塑了企業(yè)全價值鏈，利潤最高的環(huán)節(jié)如設計與營銷也都留在了企業(yè)內部，制造業(yè)企業(yè)也能由此邁向價值鏈高端。

    策劃：陳韓暉 程鵬

    統(tǒng)籌：趙兵輝 郜小平

    出品：南方產品智庫